







混凝土搅拌站如何选型
1、生产规模:根据生产规模的大小来判断混凝土搅拌设备的生产能力。年产量20万m3以下,混凝土搅拌设备生产率一般不小于90m3/h;年产量在20万一30万m3,混凝土搅拌设备生产率一般为120m3/h;年产量30万m3以上,混凝土搅拌设备生产率一般为150 m3/h或200m3/h。
2、施工场地:根据施工场地的大小,二手混凝土搅拌站生产商,可选择混凝土搅拌楼或混凝土搅拌站。选用混凝土搅拌楼,骨料一次提升,相同容量的搅拌机生产率比搅拌站高,整体造型整齐美观,料场占地面积小,生产环境好,但制造、安装周期长,---投资费用高。选用混凝土搅拌站,骨料需两次提升,布置灵活,二手混凝土搅拌站采购,制造、安装周期短,---投资费用低,但料场占地面积大,生产环境差。
3、配属设备:根据配属设备情况来选择混凝土搅拌机的规格及工作尺寸。搅拌运输车的装载能力应当与搅拌机的出料能力相匹配,匹配不当会影响工作效率。装载机的上料能力应与混凝土搅拌站配料站的上料高度相匹配。
4、管理功能:若采用集约化网络管理,应考虑混凝土搅拌设备的网络管理功能,避免给将来升级带来困难。

目前混凝土搅拌站比较常用的控制方式有哪些?
1.集散式微机控制:这是一个在早期的混凝土搅拌站比较常用的控制方式。这种控制方式的混凝土搅拌站的计算机应用不太强。随着要求控制的增加,这种控制方式逐渐被淘汰了。
2.集中式微机控制:这种控制是将计算机控制与管理功能---在一起,任务量大,但是不能同时对报表进行统计,计量容易受到干扰,很容易影响到计量精度。
3.集中式双微机控制:这种可以---的避免计量方面的干扰。配备---配料控制仪表,控制和管理分开,管理与控制之间互不干扰,控制和统计同步进行,也可以随时对生产进行备份,有可以连接网络的接口。

混凝土搅拌站称量系统的主要组成
1.骨料称量
混凝土搅拌站用的骨料可按其品种和粒径分别设置独立的称量装置,二手混凝土搅拌站供应商,这种称量方法称为单独称量法。单独称量法虽然有称量精度---优点,三门峡二手混凝土搅拌站,但称量斗太多就难以布置,会使搅拌站称量装置结构复杂,目前国内的混凝土搅拌站都倾向于把骨料分为两组,也就是分别设置粗骨料和细骨料两组称量装置,这种累积称量法得到了普遍的采用。
2.粉料称量
水泥的称量也采用累积称量法,即将水泥逐一加到同一个料斗内进行叠合称量,其结构简单,成本低;
粉状外加剂不宜采用累积称量法,以免引起化学变化,一般外加剂都设置两个称量装置。
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