







混凝土搅拌站如何选型
1、生产规模:根据生产规模的大小来判断混凝土搅拌设备的生产能力。年产量20万m3以下,混凝土搅拌设备生产率一般不小于90m3/h;年产量在20万一30万m3,混凝土搅拌设备生产率一般为120m3/h;年产量30万m3以上,混凝土搅拌设备生产率一般为150 m3/h或200m3/h。
2、施工场地:根据施工场地的大小,可选择混凝土搅拌楼或混凝土搅拌站。选用混凝土搅拌楼,骨料一次提升,相同容量的搅拌机生产率比搅拌站高,整体造型整齐美观,料场占地面积小,生产环境好,但制造、安装周期长,---投资费用高。选用混凝土搅拌站,骨料需两次提升,布置灵活,制造、安装周期短,---投资费用低,但料场占地面积大,生产环境差。
3、配属设备:根据配属设备情况来选择混凝土搅拌机的规格及工作尺寸。搅拌运输车的装载能力应当与搅拌机的出料能力相匹配,匹配不当会影响工作效率。装载机的上料能力应与混凝土搅拌站配料站的上料高度相匹配。
4、管理功能:若采用集约化网络管理,应考虑混凝土搅拌设备的网络管理功能,避免给将来升级带来困难。

搅拌站的主要任务是将混凝土配合料按一定比例配合均匀搅拌的混凝土的制备机械,其主要作为骨料有:水泥、砂、碎石(骨料)和水等。混凝土搅拌机搅拌的主要目的有一下五项:
(1)促使骨料均匀分布,二手混凝土搅拌站价格,达到宏观和微观上的匀质。
(2)避免水泥粒子出现团聚现象,使其各颗粒表面被水浸润达到与各个物料均匀互换的效果。
(3)在水的中和下促使水泥颗粒与其他物料的结合,形成水化生成过程。
(4)集料表面会覆盖一薄层灰尘及粘土碍界面结合层的形成,在搅拌过程中使物料之间经过多次的碰撞摩擦减少灰尘薄膜的影响达到互相结合的效果。
(5)加速混合料各单元体参与运动的频率和运动轨迹的互换率加速匀质化的产生。

混凝土搅拌站的控制要求
1.各个气缸、控制阀和电机按混凝土搅拌流程的要求运行,各个气缸、控制阀和电机的控制必须准确、稳定、---.
2.控制系统具备自动、手动两种工作模式,且相互间的关系是独立又彼此制约.
3.系统具有---的抗干扰能力和完善的报警自保护功能.
4.通过与计算机通讯,可以显示系统工作状态、故障报警.
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