







混凝土搅拌站称量系统的主要组成
1.骨料称量
混凝土搅拌站用的骨料可按其品种和粒径分别设置独立的称量装置,这种称量方法称为单独称量法。单独称量法虽然有称量精度---优点,但称量斗太多就难以布置,会使搅拌站称量装置结构复杂,目前国内的混凝土搅拌站都倾向于把骨料分为两组,也就是分别设置粗骨料和细骨料两组称量装置,这种累积称量法得到了普遍的采用。
2.粉料称量
水泥的称量也采用累积称量法,即将水泥逐一加到同一个料斗内进行叠合称量,其结构简单,成本低;
粉状外加剂不宜采用累积称量法,以免引起化学变化,一般外加剂都设置两个称量装置。

混凝土搅拌站中常用的外添加剂有:泵送剂、减水剂、防冻剂、凝固剂和膨胀等。每种不同的外加剂又有普通和之分,还有复合型的,人们在混凝土搅拌站施工的过程中要因时制宜,选择合适有效的外添加剂方能提,缩减工期!
混凝土搅拌站的主要原材料是水泥,---主要水泥的品种有:硅酸盐水泥,二手混凝土搅拌站厂家,普通硅酸盐水泥,矿渣硅酸盐水泥,火山灰质硅酸盐水泥和粉煤灰硅酸盐水泥,所以作为一个混凝土搅拌站水泥的选用就显得的非常重要,一般情况下,根据水泥的特性,要求早强的混凝土工程,应选用硅酸盐水泥或者普通硅酸盐水泥,对于大体积的混凝土工程,应选用矿渣水泥。

混凝土搅拌站主机维护保养
首先,搅拌筒运转平稳,衬板、叶片、没有松动现象,如有损坏及时更换;当衬板、叶片、刮板、搅拌臂等磨损至一定程度或者不能调整时,要及时更换。
其次,要及时或者定期清理搅拌机内粘渍的混凝土,当搅拌机内壁上的混凝土愈粘愈厚的时候,不但搅拌机的容积要减小,粘留混凝土的速度也会加快;砂石下料口会因为物料的粘结使下料口的斗门开关出现障碍,水泥的下料口会因为水气的粘结越来越小,造成投料困难,因此要定期进行清理。外加剂的投料管路可能因为沉淀和凝固使投料速度减慢或者造成堵塞,也要定期清理。
此外,搅拌主机机身和支架,上料支架和其他设施的安装和连接要牢固,各紧固件要完整、齐全和牢固;机身、场地和操作室清洁,无杂乱物品堆放;地基周围不得积水,冰冻季节水路存水;震动部件和与之连接部分的紧固。
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